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十堰专业垃圾渗滤液处理设备价格

发布时间:2023-03-08 00:25:48
十堰专业垃圾渗滤液处理设备价格

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垃圾渗滤液是指一种高浓度的有机废水,来源于垃圾在填埋场中所含的水分、进入填埋场的雨、雪等水分,扣除垃圾和覆盖土层的饱和持水量,经过垃圾层和覆盖土层。垃圾渗滤液处理工艺选择的原则:1)应选择可实现污染物减量化、无害化、资源化的工艺,真正彻底减少、消除污染物对环境的危害。2)处理技术不仅能有效分解有机污染物,还能处理不能分解生物的污染物,避免对环境的再污染。3)有机物COD、BOD5、NH3-N、色度等浓度。在垃圾渗滤液很高,所以有必要尽可能选择可靠的处理工艺,缩短工艺流程,减少项目投资,节省电力消耗和运行成本,降低运行成本,并确保处理效果能够满足排放要求。4)根据垃圾渗滤液水质水量变化大的特点,所选工艺在运行中必须具有较强的适应性和灵活性,并能轻松调整处理参数以应对水质水量变化的影响。

十堰专业垃圾渗滤液处理设备价格

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垃圾渗滤液的特点:1)有机物浓度高:垃圾渗滤液中CODCr和BOD5浓度可达数万mg/l,与城市污水相比非常高。组成复杂,分为以下三种:①低分子量脂肪酸;②中等分子量灰黄霉素酸;③高分子量碳水化合物和腐殖质。腐殖质能抵抗微生物降解。因此,单纯的生物处理很难处理垃圾渗滤液。2)是氨氮含量高:垃圾渗滤液中氨氮含量一般在2000mg/l左右,有的可高达3000mg/l以上,造成渗滤液C/N比失调,从而降低了生物处理效果。3)营养元素的比例失调:渗沥液中的磷含量很少,尤其是溶解磷酸盐的含量较低。生化处理中,污水中适当的营养要素比例为BOD5:N:P=100:5:1,但一般垃圾渗透液中BOD5/TP的比例较大,与微生物生长所需的磷要素大不相同,因此渗透液处理中磷要素不足,需要补给。4)为您分析当金属含量高:垃圾渗透液中有10种以上的金属离子,其中重金属主要有镉、镍、锌、铜、铬、铅等。微生物对重金属的去除是有限的,为了有效地解决重金属含量高的问题,必须采用其他物理化学方法。

十堰专业垃圾渗滤液处理设备价格

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很多人都不知道影响垃圾渗滤液处理设备的因素有哪些?接下来就让凯华怡环保实业有限公司小编来为您一一解答把。作为垃圾渗滤液处理设备,使用的场所有很多种。特别是垃圾填埋场,如果不仔细看这些事情,渗透液处理设备运转一段时间后,效率也不如刚开始使用的效果好,影响渗透液处理设备运转的因素是什么?一、预处理,垃圾渗滤液处理设备的使用效率和使用寿命与预处理后的水质密切相关。与您分享前处理能有效地减少进水对膜的污染和损坏,延长膜的使用寿命,降低运行费用。二、系统的运行压力,垃圾渗滤液处理设备运行压力是影响反渗透技术运行费用的一个重要因素,同时也是影响反渗透膜正常使用的一个极为重要的因素。因渗滤液水质的特点,高压有利于污染物的截取,但高压也更容易导致膜组件堵塞、污染。

十堰专业垃圾渗滤液处理设备价格

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物化处理法,(1)吹脱法,吹脱法是将垃圾渗滤液的pH值调节到7以上,在空气的帮助下,渗滤液中的氨氮由离子态变为分子态,与空气一起从渗滤液中分离出来,从而达到去除氨氮的目的。当渗滤液的酸碱度调节到9.5~10时,氨氮的去除率可达60%~80%。吹脱法对NH3-N的去除效果显着。(2)膜处理技术,近几年来,由于渗滤液的成分越来越复杂,采用常规处理方法难以达到排放标准,因此,膜处理被越来越多地引入处理过程。垃圾填埋场会先对渗滤液进行厌氧处理,然后用膜进行处理。使用的膜是纳滤膜。结果表明,当进水氨氮为900~1000毫克/升,化学需氧量为2000~3000毫克/升时,NH3-N和化学需氧量的去除率可达60%~70%和80%~90%。采用反渗透膜处理垃圾渗滤液的实验结果表明,当进水压力为3.5MPa,pH值为5~6,COD值在300~600mg/L时,COD可被完全去除。但膜处理方法投资成本高,运行成本高。(3)活性炭吸附法,活性炭吸附法主要去除渗透过滤液中分解的有机物和色度。研究表明,该方法的化学需氧量去除率可达70%~80%,色度去除率可达80%~90%。吸附法可以适应多种条件的变化,如水的含量、有机负荷等,应用范围很广。但由于对活性炭的预处理要求较高,且处理成本较高,活性炭也难以再生利用。

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某生活垃圾焚烧厂经过运行探索实践,渗滤液浓缩液回喷装置生效以来,在缓和渗滤液池液位高的情况的同时,对运行调整也有影响,主要有以下几点:a.对烟道温度的影响。浓缩液回喷对锅炉烟道温度的降低起到了很好的作用,浓缩液回喷量0.8t/h~1.2th时,锅炉额定负荷42t以上时,炉膛温度较回喷前下降30℃~40℃,烟道温度约降低3℃~5℃。b.对料床的影响。当喷枪雾化效果不好时,易引起偏料,影响焚烧炉燃烧。其中一部分浓缩剂直接落在料层上,吸收部分垃圾干燥所需的热量,造成垃圾干燥不均,燃烧后燃烧不稳定。c.对烟气的影响。烟气中含有一些水蒸气。浓缩液回喷后,烟气中水的比例增加,当环境温度较低时,很快凝结成水,烟囱会冒出白色蒸汽,容易引起周围人的误解。d.运行调整的影响。在自动状态下,渗滤液回注的启动和停止仅参考炉膛温度,这迅速改变了锅炉负荷。当炉温变化时,由于启停前的冲洗过程,回注装置缓慢停止,延长了调节过程,从而影响锅炉负荷,降低锅炉效率。e.对管道积灰的影响。浓缩液重新喷淋后,烟气湿度增加,粉煤灰细颗粒凝结成核,容易附着在管壁上。省煤器和过热器管壁积灰增加,导致省煤器和过热器传热效果差。f.对物料消耗的影响。浓缩液回喷后,物耗增加。浓缩物属于高浓度污水,成分复杂,污染物浓度高,成分变化不稳定,含盐量高,为了确保烟气达标排放,对物质的消耗会增加,如氢氧化钙、活性炭、乙炔等。g.对厂用电的影响。浓缩液回喷后,工厂的用电量相应增加。浓缩液的再喷射需要压缩空气,喷射增压泵,工厂用电明显增加。