垃圾渗滤液处理设计有哪些要点？

垃圾渗滤液处理设计有哪些要点？

通过分析渗滤液处理的特点和难点，有针对性地提出解决方案，从而优化设计方案，更好地解决渗滤液对环境的危害。

从垃圾渗滤液的特性和处理的一般规律出发，设计难点在于如何应对水质、水量的变化对系统的影响，高浓度有机物和氨氮的稳定、可靠的去除，以及不断达标排放废水以及对二次污染物进行无害化和减量化处理。

针对以上问题，以调节池+厌氧系统+MBR系统+深膜处理系统(纳滤+反渗透)为中心的处理技术相结合。参考实际工程案例，结合设计经验考虑对策，可归纳如下：

（一）水质波动应变能力论述

1)工艺中MBR系统采用外置管式超滤膜进行泥水分离，生化池比普通MBR保持较高的活性污泥浓度(大于15g/L)，无疑提高了系统对水质变化的抗冲击性；而雨季引起系统进水有机负荷下降，可通过改变管式膜回流来调节系统污泥浓度，确保系统运行稳定。

2)针对运行水质突然恶化(由于垃圾的季节变化，渗滤液中的污染物含量发生变化，有可能出现厌氧出水碳氮比不足等)，设置厌氧超越管，使污泥在生化池中的碳氮比达到生物脱氮的要求，使生化池的出水指标达到工艺单元出水的目的。

3)MBR生化段采用A/O工艺，使硝化液的回流率提高10倍以上，脱氮效果明显。而生化进水与回流硝化液充分混合，还能有效缓冲进水负荷的变化，减少瞬时冲击。

4)鉴于生化反应引起的生化池高温影响反应器的正常运行，设置冷却系统严格控制各工艺段的运行水温。

5)设置消泡系统，以处理系统受到冲击时污泥性质的恶化和曝气产生的大量泡沫，包括添加消泡剂。

6)膜生化反应器曝气风扇设计为变频控制，可有效应对水质变动，避免曝气量过大加速污泥老化，曝气量过小引起硝化反应不足。

（二）水量波动应变能力论述

渗滤液的量随着季节或天气的变化而波动。一般在干燥的冬季，渗滤液量小，污染物浓度高。多雨的夏天，水多，污染物浓度低。因此，在项目设计中，全工艺流程所有工艺单元、处理设备均有一定余量，可应变一定范围内的水量冲击，满足水量季节或天气变化的要求。

（三）高浓度有机污染物去除能力论述

高浓度的COD、BOD等有机污染物是渗滤液处理的难点之一，传统的处理方法很难达到较好且稳定的出水水质。

根据渗滤液COD和BOD浓度高的特点，选用容积加载率高，工艺成熟，运行稳定的厌氧反应器，保证了对有机物的有效厌氧去除，解决了厌氧反应器处理垃圾渗滤液时经常遇到的问题，使85%的有机物在厌氧阶段得到有效降解。

外置式膜生化反应工艺采用生化和超滤膜相结合的方法，将微生物菌群完全截取到生物反应器中，使生化池中的活性污泥保持较高的浓度，大大提高了氨氮和总氮的去除率。保证了良好的水质，水质稳定。

（四）高浓度氨氮去除能力论述

生化工艺选择A/O作为高浓度氨氮化合物的主要工艺，以保证生化阶段有足够的停留时间。

硝化系统中脱氮的硝化微生物(硝化菌)是自养微生物，其微生物繁殖速度慢，即世代周期长，在实际设计和工程运用中硝化泥的年龄必须长，传统的硝化、硝化技术受到反应器的尺寸、污泥流失等因素的影响，在处理高浓度氨氮废水时硝化不完全，MBR膜生化反应器技术对微生物完全切断，微生物的泥的年龄远远超过硝化微生物生长所需的时间实际工程应用表明，采用二级A/O+膜外生化反应工艺，氨氮去除率可达95%以上。